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全过程精细管理,蹚出提质降本新路子
发布日期:2022-06-01    作者:王国龙    
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今年以来,烧结厂立足于自身实际,着眼于发展全局,牢固树立“一切成本皆可降”的理念,在关键环节和创效工艺上精耕细作,全力蹚出了一条降本增效新路子,助力烧结厂高质量发展。

全过程精细管理,蹚出提质降本新路子

备件管理出成绩,精打细算抠效益

烧结厂牢固树立“过紧日子”思想,坚持“节约一分不嫌少,浪费一分就是多”的备品备件管理理念,把“修旧利废、回收利用”作为打赢减亏增盈攻坚战的重要抓手,不断细化备品备件管理办法,建立健全“修旧利废、降本增效”激励约束长效机制。号召全体员工自觉投身于“能用不买、能修不换”的实践中,将“边角料”吃干榨。乖惫ぴ谇币颇性銮“修旧利废就是生产增效”的理念,努力实现物尽其用、节支降耗,此举提升了设备使用效率,大幅降低了生产成本,助力烧结厂降本增效之路行稳致远。

全过程精细管理,蹚出提质降本新路子

技术攻关不停步,生产经营结硕果

烧结厂以“服务高炉、优质高效”为主导思想,将烧结矿产量提升与成本降低直接挂钩,在保证生产稳定顺行的基础上,积极开展烧结矿成本测算与控制,优先使用低价石灰石粉,抓住烧结熔剂降本的潜力点和难点,优化熔剂结构,降低熔剂成本。坚持厚料层烧结技术攻关不动。ü岣呱战崃喜愫穸,充分利用厚料层的自动蓄热功能,有效降低固燃消耗。同时严抓生产工艺操作技术,加强精细化生产管控过程,不断改善烧结矿质量,降低返矿率。

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狠抓效益不放松,久久为功见成效

降本增效是一项系统性、长期性的工程,烧结厂建立健全以对标管理为核心的降本增效长效机制,将降本增效工作贯穿到日常生产经营方方面面,夯实成本管控,强化降本力度,不断提升系统降本能力,引领降本工作取得新提升。根据实际生产情况不断建立完善标准操作模型,同时加强各项操作的精细化管理。及时对生产经营各项数据进行分析,打通各项数据的联通关系,对影响生产成本的异常数据进行调整,填平补齐,“抠”出生产效益。(烧结厂  王国龙)

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